Технология производства керамического кирпича | Школа Ремонта. Приморский край
Школа Ремонта. Приморский  край

Технология производства керамического кирпича

Керамический кирпич – строительный материал, для изготовления которого выбирают глину с определенными свойствами (в частности, легкоплавную). Она должна обладать умеренной пластичностью. Важно, чтобы в ней не было примесей известняка. Купить лицевой керамический кирпич для разных строительных целей предлагает компания «Прокирпич».

Кроме глины, в массу для запекания кирпича добавляют отощители в качестве кварцевого песка или дегидратированной глины. Они предотвращают быструю усадку материала. Опилки, угольная крошка или торф тоже присутствуют в составе материала. Они образуют воздушные полости, увеличивая пористость и теплоизоляционные показатели кирпича.

Какие технологии используются при изготовлении керамического кирпича?

Для его производства понадобится специальное оборудование, которое позволит придать ему нужные характеристики. Это станки для измельчения ингредиентов смеси, формования изделий, обжига, сушки.

При выпуске керамического кирпича используется несколько методов:

  • пластичный;
  • полусухого прессования;
  • сухой.

Пластичный способ – самый распространенный на предприятиях. Он предполагает использование глины с примесями песка. Для лучшего формирования массы для ее обработки используется горячий пар. Так, уменьшается расход электричества во время производства, а ленточные прессы работают лучше.

На ленточном прессе – обычно вакуумном – масса уплотняется и поступает к мундштуку. Так, получается один длинный кирпич, который нарезается и укладывается на вагонетки с помощью специального автомата. Для сушки нужно 3-24 дня.

Способ полусухого прессования не требует много разного оборудования и позволяет применять глину меньшей пластичности. Но изделия, которые получаются после такой технологии, обладают небольшой морозостойкостью, поэтому могут использоваться не во всех строительных работах.

Этот метод производства основан на использовании сушильного барабана и дезинтегратора. После увлажнения изделия формируются на прессах, обжигаются и направляются на склад.

Сухой метод дает возможность обойтись без сушки материала. Он предполагает применение глиняного, очень мелкого порошка с небольшой влажностью (максимум 6%). В результате посредством прессования и обжига, получается материал с высокими показателями плотности. Так делают кирпичи и керамическую плитку для тротуаров.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *